對于鋅帶表面質(zhì)量的控制要求，很重要

簡述：鋅帶表面質(zhì)量的控制及提高是一項綜合工 程。

        鋅帶具有柔韌性好、安裝簡便、靈活，電流分布均勻，電流效率高的特點。鋅帶產(chǎn)品由于有DuTe 的性能，廣泛應(yīng)用于電 池、裝飾、汽車、五金和手飾等領(lǐng)域。但在鋅帶生產(chǎn)過程中，表面常常產(chǎn)生變色、黑絲、黑點、劃傷 等表面質(zhì)量缺陷,大大地降低了鋅帶產(chǎn)品的質(zhì)量檔次，也制約著市場的推廣。

        所以，如何防止鋅帶表面缺陷產(chǎn)生，提高鋅帶的表面質(zhì)量，增強產(chǎn)品市 場競爭力，是許多生產(chǎn)廠家面臨解決的課題。

        鋅帶表面質(zhì)量的控制及提高是一項綜合工 程。涉及到生產(chǎn)工藝、設(shè)備水平、生產(chǎn)環(huán)境和人員 素質(zhì)等多方面，只有各方面各環(huán)節(jié)密切配合，杜絕各種不利因素的發(fā)生，才能得到較好的產(chǎn)品表面質(zhì)量。

        鑄造機的鋼帶表面質(zhì)量也會對鋅帶坯質(zhì)量產(chǎn)生影響。多數(shù)禱造機的鋼帶是普通碳素鋼，不論是鑄造機上的鋼帶,還是在條品倉庫里的鋼帶都較容易生銹的。鋼帶的銹跡在鑄造過程中會帶入鋅帶鑄坯中，從而引起鋅帶坯表面有淡黃色的銹斑，遺傳到成品鋅帶中去，成為可見條紋，造成 鋅帶表面質(zhì)量的缺陷。因此，更換鋼帶時要用砂紙清理鋼帶銹跡,并定期維護鋼帶、保持鋼帶的光滑和淸潔。

        軋制過程中累枳的較黑、較臟的潤滑油跡粘在軋棍上,這些油跡很容易被壓入鋅帶表面造成鋅帶表面常見的質(zhì)量缺陷，所以操作時要定期及時地用干凈抹布清理千凈。此外，不論是熱軋還是冷軋，如果是滴油軋制，由于滴油不均會造成鋅帶表面明暗不一,鋅帶表面質(zhì)量較差。如果改為霧化噴油軋制，則可以 解決這個問題。因此，滴油軋制改為霧化噴油軋制能提高軋輥表面潤滑的均勻性,也能提高鋅帶表面質(zhì)量。

        操作人員的工作質(zhì)量和操作習(xí)慣也是影響鋅 帶表面質(zhì)量好壞的因素。目前國內(nèi)的生產(chǎn)條件, 由于現(xiàn)場生活環(huán)境的影響，每一卷鋅帶的頭和尾 幾乎都粘有油污、灰塵等臟物,表面質(zhì)量較差，所以生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)裁剪去每一卷鋅帶的頭和尾;生產(chǎn)過程中軋制潤滑液累積在軋輥表面 時間較長會形成較黑的油跡，如果不及時抹刮掉, 就會粘在鋅帶表面成為黑帶、黑絲;操作人員載的手套長時間沒有更換，而且不自覺地拍摸產(chǎn)品表面,使產(chǎn)品表面有黑印,壓入產(chǎn)品中成為產(chǎn)品表面質(zhì)量缺陷。所以，不斷提高操作人員的操作質(zhì)量和培養(yǎng)很好的操作習(xí)慣，是提高鋅帶表面質(zhì)量的 措施之一。